СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ И БЕЗОПАСНОСТИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ

1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ.

 

Комплект автоматики БУК-4Х.3АВ изготовлен Научно- Производственным Предприятием ООО НПП «ТАН-ИТ ».
Почтовый адрес предприятия: 410033, г. Саратов, ул. Панфилова, д. 1.
Зав. № __________ , дата изготовления «_______» __________ 200___ г.
Сертификат соответствия № SSAQ 004.1.3.00884 зарегистрированный 11.12.2006г. и действительный до 11.12.2009г. удостоверяет соответствие блока управления котлом БУК-4Х.3АВ требованиям ТУ 4218-001-33249750-95.
Сертификат выдан Независимым Инспекционным Агентством «Сарсертинг».
Разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору №PPC 00-17659 (от 31.08.05 по 31.08.2008г).

 

2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.

 

Комплект автоматики предназначен для управления двумя горелками сушильного агрегата и поддержания в ней технологического режима по температуре.
Комплект автоматики состоит из двух блоков управления: ведущий, ведомый (выбор осуществляется переключением тумблера на блоке сопряжения).

2.1. Перечень функций, выполняемых комплектом.
2.1.1. ПУСК и ПЛАНОВЫЙ ОСТАНОВ горелок в соответствии с требованиями технологии сушки. Розжиг запальников.
2.1.2. Проверка газоплотности газового тракта обеих горелок.
2.1.3. Управление МЭО заслонки щибера с целью поддержания в барабане сушилки требуемых значений температуры.
Управление теплопроизводительностью горелок в двух режимах:
- рабочий - 850°С±50°С;
- дежурный - 400°С±50°С.
2.1.4. Управление шибером вентилятора.
2.1.5. Контроль значений температур в зонах сушильного барабана.
2.1.6. Регулирование соотношения ГАЗ/ВОЗДУХ на обеих горелках по графику, который заносится во время пуско-наладочных работ.
2.1.7. Передача на диспетчерский пульт ДП-002Д информации о состоянии тегнологического процесса.
2.1.8. ОСТАНОВ горелок с диспетчерского пульта.
2.1.9. Автоматика безопасности.
При аварийных значениях контролируемых параметров происходит АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ с включением звуковой сигнализации и индикацией на информационном табло БУ первопричины аварии по следующим параметрам:
Контролируемые параметры:
давление газа перед горелкой (высокое, низкое);
давление воздуха перед горелкой низкое;
разрежение в топке низкое (на ведущем блоке);
пропадание пламени на горелках;
утечка газа СО (на ведущем блоке);
утечка газа СН (на ведущем блоке);
нарушение линии связи с датчиком измерения температуры;
неисправность датчика пламени (ложный сигнал наличия пламени) до момента розжига.
2.1.10. Время реакции комплекта на возникновение аварийных ситуаций:
пропадание пламени, не более 2 сек;
разрежение низкое -- от 1 сек до 30 сек (задается потребителем);
давление воздуха низкое - от 1сек до 30 сек (задается потребителем);
по остальным параметрам -- не более 2,0 сек.
2.1.11. Комплект обеспечивает автоматическое включение/выключение следующих
исполнительных устройств:
устройства звуковой сигнализации -2 шт.;
трансформатора розжига -2 шт. ;
клапана запальника -2 шт.;
клапана отсечного -2 шт.;
клапана рабочего -2 шт.;
клапана безопасности -2 шт.;
механизма исполнительного однооборотного МЭО воздуха -2 шт. ;
механизма исполнительного однооборотного МЭО газа -2 шт.;
механизм исполнительный однооборотный МЭО шибера -1 шт.
вентилятора -2 шт.;
механизм исполнительный однооборотный МЭО вентилятора -1 шт.

Для управления исполнительными устройствами комплект имеет 14 каналов управления.
Каналы управления используются для управления исполнительными устройствами, запитывающихся от однофазной сети 220 В 50Гц.
Нагрузочная способность каждого канала - 1 А переменного тока частотой 50 Гц и напряжением до 250 В.
Пускатель электромагнитный (с электротепловым реле), расположенный на БКЭ, используется для управления электродвигателем вентилятора, запитывающегося от 3-х фазной сети 380 В 50Гц, и потребляющего мощность до 2 кВт.
2.1.11. Комплект автоматики обеспечивает контроль следующих аналоговых сигналов
(4-20мА):
давление газа (на двух горелках) -2 шт.;
давление воздуха (на двух горелках) -2 шт.;
разрежение в топке -1 шт. ;
температура воздуха в топке - 1 шт.;
температура воздуха на входе в барабан -1 шт. ;
температура воздуха на входе фильтра -1 шт. ;
температура воздуха после фильтра -1 шт.

2.2. Отображение информации.
Информация, необходимая оператору для работы, выводится на информационное табло, находящееся на лицевой панели блока управления.
Табло представляет собой алфавитно-цифровой жидкокристаллический индикатор (ЖКИ) с двумя строками по 16 символов в строке.

2.3. Меню блока управления.
Предусмотрены тестовые режимы, обеспечивающие удобство отладки системы управления как в режиме СТОП (без подачи газа в систему), так и в режиме ПУСК.
2.3.1. Режим СТОП (меню оператора).
а) Проверка исправности ЖКИ и единичного индикатора АВАРИЯ на БУ.
б) Контроль состояния дискретных датчиков параметров безопасности, индикация наименования параметра находящегося не в норме.
в) Индикация значений всех аналоговых параметров (см. п. 2.1.10).

Примечание. Значения давления газа и воздуха на каждой из горелок
индицируется на соответствующих БУ.
Значения температур и разрежения в топке индицируется
только на ведущем БУ.

г) Просмотр и корректировка значений уставок по температуре воздуха в топке, температуре воздуха в барабане и значения DТ (гистерезис по температуре) при регулировке.

2.4. Дистанционное управление.
В комплекте предусмотрена возможность обмена информацией с диспетчерским пультом ДП-002Д, входящим в комплект поставки.
Обмен осуществляется по двухпроводной линии связи на расстоянии до 500 м (интерфейс RS -485).
2.5. Электрическое питание.
Электрическое питание комплекта осуществляется от однофазной сети 220 В 50 Гц и от трехфазной сети 380 В 50 Гц.
Показатели качества электрической энергии должны соответствовать ГОСТ 13109-97.
2.6. Потребляемая мощность.
Максимальная потребляемая мощность (без учета потребления исполнительными устройствами) -- не более 30 Вт.
2.7. Габаритные размеры и масса.
2.7.1. Габаритные размеры блока управления -- 295х241х173
2.7.2. Масса блока управления, не более -- 3кг
2.7.3. Габаритные размеры БКЭ -- 335х241х135
2.7.4. Масса блока , не более -- 3кг
2.7.5. Габаритные размеры блока сопряжения -- 230х245х114
2.7.6. Масса блока , не более -- 2кг
2.8. Условия эксплуатации:
а) температура среды от минус 10 °С до + 40°С;
б) влажность до 80% при температуре 25°С;
в) вибрация от 5 Гц до 25 Гц амплитудой виброперемещения до 0,1мм;
г) внешние 50 Гц магнитные поля до 400 А/м;
д) помещение не взрывоопасное, не содержащее в воздухе примесей агрессивных веществ.
2.9. Устойчивость на воздействие механических и климатических факторов.
2.9.1. Комплект в транспортной таре должен выдерживать:
а) воздействие синусоидальной вибрации в диапазоне частот ( 10-150) Гц с амплитудой виброускорения 9,8 м/сек ( 1g ) и числом циклов качания частоты 20;
б) воздействие 1000 ударов с ускорением 98 м/сек ( 10g ) при длительности ударного импульса 16 мсек.
2.9.2. Комплект в индивидуальной упаковке должен выдерживать воздействие
пониженной температуры минус (60±3)°С.
2.9.3. Комплект в индивидуальной упаковке должен выдерживать воздействие
относительной влажности (93±3 )% при температуре (25±3)°С.
2.9.4. Комплект в рабочем состоянии должен выдерживать воздействие
повышенной температуры ( 55±3)°С в течение 2 часов.
2.10. Соответствие требованиям надежности.
Средняя наработка на отказ То комплекта должна быть не менее 15000 часов
при доверительной вероятности 0,9.
2.11. Соответствие требованиям безопасности.
а) Защита от поражения электрическим током обеспечивается исполнением комплекта в соответствии с классом 1 по ГОСТ 12.2.007.0.
б) Уровень индустриальных радиопомех, создаваемых устройствами комплекта, не превышает установленного в «Общесоюзных нормах допустимых индустриальных радиопомех».

Вы используете старый браузер Internet Explorer 7, 8.
Что бы открыть сайт обновите браузер или используте другой, например
Google Chrome