СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ И БЕЗОПАСНОСТИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ

КЛАПАН
КЗМЭМ-3(СИ, CИД, СИДМ)- XX-Х-12
КЗМЭМ-3М (СИ, СИД, СИДМ)-ХХ-Х-12
КЗМЭМ-3.1(СИД, СИДМ)-ХХ-Х-12
КЗМЭМ-3.1М(СИД, СИДМ)-ХХ-Х-12

 

1. Назначение изделия.

1.1.Клапан предназначен для установки на газовых трубопроводах в качестве отсечного запорного устройства.
1.2. Клапан может устанавливаться в оборудовании в помещении категории Г по взрывопожаробезопасности.


2.Технические характеристики.


2.1. Рабочая среда: природный газ по ГОСТ 5542; паровая фаза газа (СУГ) по ГОСТ 20448; воздух по ГОСТ 17433.
2.2. Габаритные, присоединительные размеры клапана и масса указаны в таблице 1.
2.3. При включении клапана СИ и удержании его в открытом (рабочем) состоянии, напряжение питания к клапану не подается, электроэнергия не потребляется. Для СИД и СИДМ ток потребления индикатором Ј 3мА.
Выключение клапана может быть выполнено:
*а) подачей на катушку электромагнита постоянного напряжения Ј 6В в течение ~1 сек. Сопротивление катушки клапана 120 ±8 Ом.
*б) разрядом через катушку электромагнита конденсатора ёмкостью 1000мкФ, заряженного до напряжения і12 В.
в) размыканием цепи управления от общей точки питания ключом типа “открытый коллектор” - для клапанов типа 3М.1СИД и 3М.1СИДМ, работающих совместно с сигнализатором МАГ1 или по заказу;
г) с помощью кнопки ручного сброса (при наличии таковой в составе клапана).
*Параметры выключения клапана на постоянном токе и (или) от разряда конденсатора могут быть изменены по согласованию с заказчиком.
2.4.Давление рабочей среды для клапана КЗМЭМ-3 (3.1) - 0...1,0 кгс/см2,
для клапана КЗМЭМ-3М (3.1М) - 0... 0,05 кгс/см2.
2.5. Время срабатывания клапана на закрывание - не более 1 с.
2.6. Усилие при ручном взводе клапана не должно превышать 35 Н (при отсутствии перепада давления в клапане).
2.7. По герметичности клапан соответствует клапану класса D по ГОСТ Р 51842-2001 при минимальном рабочем давлении.
2.8. Степень защиты корпуса клапана IP42 по ГОСТ 14254.
2.9.По стойкости к механическим ВВФ клапан соответствует группе исполнения N1
по ГОСТ 12997.
2.10. Средний срок службы клапана не менее 10 лет.
2.11. Ориентировочные зависимости потерь давления от объемного расхода клапанов электромагнитных типа КЗМЭМ при Рвх=ΔР см. Рис. 2.


3.Устройство и работа.


3.1. Устройство клапана КЗМЭМ-3М (3.1М) показано на рис.1а. Устройство клапана КЗМЭМ-3(3.1) на рис. 1б, схема подключения на рис. 3, в том числе при выключении клапанов типа:
а) КЗМЭМ-3(СИ,СИД,СИДМ);КЗМЭМ-3М(СИ,СИД,СИДМ)
- кратковременной (~1сек) подачей постоянного напряжения[6 В. см.рис.3а
- разрядом конденсатора заряженного до 12В через катушку электромагнита см.рис.3б;
б) КЗМЭМ-3.1(СИД,СИДМ);КЗМЭМ-3.1М(СИД,СИДМ)
- разрывом цепи управления см.рис.3в.
Клапан состоит из корпуса 1, запорного органа 2, кнопки ручного взвода 3 (в двух вариантах исполнения), электромагнита 4 с встроенным в него постоянным магнитом, крышки 5, светодиода 6, индицирующего состояние клапана (при наличии в его составе датчика положения запорного органа), устройства ручного сброса 7 (при наличии его в составе клапана). В исходном состоянии клапан закрыт, запорный орган находится в нижнем положении и перекрывает поток рабочей среды через клапан. Для включения клапана, плавно перемещают кнопкой 3 запорный орган 2 вверх до соприкосновения с рабочей поверхностью электромагнита 4. При этом электромагнит, с помощью встроенного в него постоянного магнита, удерживает запорный орган 2 в крайнем верхнем положении. Для выключения клапана на обмотку электромагнита подается управляющий импульс:
- для схем 3а и 3б - от внешнего устройства;
- для схемы 3в - от устройства, установленного в самом клапане,при отсоединении цепи управления от цепи “Общ.”.
. Магнитное поле электромагнита, создаваемое под действием протекающего тока, компенсирует действие постоянного магнита, в результате чего запорный орган возвращается в исходное состояние под действием силы тяжести и усилия “сдергивания” запорного органа постоянным магнитом, клапан закрывается.
Для клапана СИД и СИДМ в конструкции предусмотрен датчик положения запорного органа. При этом открытое (взведённое) состояние клапана сопровождается свечением светодиода 6 под крышкой 5.
Для клапанов КЗМЭМ-3СИ-..., КЗМЭМ-3МСИ-..., датчик положения и связанные с ним элементы не устанавливаются и сигнал контроля состояния клапана не формируется.


4. Комплектность:


- клапан -1 шт.
- кабель питания** - 1 шт.
- руководство по эксплуатации - 1 экз.
- упаковочный лист - 1 экз.
- тара потребительская - 1 компл.
** Вилка кабеля ТР6Р4С(005). Длина кабеля (базовая)-1,6м., по заказу - 3м.


5. Требования безопасности.


5.1. При работе с клапаном специальных требований безопасности не предусмотрено.


6. Эксплуатационные ограничения.


6.1.Клапан должен быть смонтирован таким образом, чтобы исключить возможность нагрева клапана от газопотребляющего оборудования.
6.2. Клапан может быть установлен как на вертикальном трубопроводе, так и на горизонтальном трубопроводе кнопкой ручного взвода вниз.
6.3. Клапан должен быть установлен в месте удобном для наблюдения за светодиодом и для осуществления ручного взвода.
6.4.На подводящем трубопроводе, для предотвращения попадания в клапан посторонних частиц, необходимо установить фильтр с размером ячейки по диагонали Ј 1,5мм.
6.5 Запрещается фиксировать кнопку взвода поз. 3 во взведённом положении.
6.6. Запрещается прикладывать механические воздействия к крышке (поз. 5) при монтаже и эксплуатации клапана.


7.Подготовка клапана к использованию.


7.1. Перед монтажом произвести расконсервацию клапана: убрать заглушки. Проверить визуально состояние внутренних полостей клапана (не разбирая клапан).
7.2. Подключить клапан к источнику питания через кабель (из комплекта клапана) с телефонной вилкой. При распайке кабеля с разъёмом обязательно соблюдать полярность питающего напряжения
7.3. Убедиться в работоспособности клапана. Произвести ручной взвод клапана и его сброс. По индикации под крышкой 5 и по опусканию запорного органа проконтролировать возврат клапана в исходное состояние.
Для электрического сброса клапана обеспечить кратковременную подачу напряжения на катушку электромагнита клапана согласно рис. 3а или обеспечить подключение разрядной ёмкости на катушку электромагнита клапана согласно рис. 3б или разрыв цепи управления согласно рис.3в.
Для клапанов типа КЗМЭМ-3.1(3.1М) - при наличии напряжения питания отсоединить кабель с разъемом от клапана, либо отсоединить цепь управления от шины “Общ”.
Для сброса клапана с помощью устройства ручного сброса необходимо кратковременно поднять устройство ручного сброса 7 на 3-5мм. Сброс клапана контролировать на слух или для СИД и СИДМ по погасанию светодиода 6 после подъема устройства ручного сброса 7.
7.4. Направление подвода газа должно соответствовать стрелке на корпусе клапана.


8. Использование клапана.


8.1. Клапан рекомендуется монтировать на трубопроводе перед входом газопотребляющего оборудования. Перед клапаном рекомендуется устанавливать кран или задвижку с ручным приводом.
8.2. При невозможности взведения клапана при фактическом перепаде давления (>0,05кгс/см2) рекомендуется перекрыть магистраль ручным запорным органом и повторить ручной взвод.
8.3. Внешний осмотр клапана производить не реже одного раза в 6 месяцев.
8.4. Проверку герметичности разъемных соединений клапана и мест присоединения его к газопроводу производить с помощью мыльной эмульсии или газоиндикатором с чувствительностью не менее 0,001% по объему метана.
8.5. Возможные неисправности клапана связаны с попаданием загрязнений (окалины, металлических стружек, песка, мусора и т. п.) во внутреннюю полость клапана. Наличие указанных загрязнений является причиной следующих дефектов:
а) потеря работоспособности датчика положения запорного органа;
б) потеря герметичности запорного органа;
в) недостаточное усилие удержания клапана в открытом состоянии.
В случае возникновения указанных выше неисправностей допускается частичная разборка клапана - отсоединения корпуса электромагнита от корпуса клапана и прочистка его внутренних полостей. При этом чистке должны быть подвергнуты:
- рабочая (внутренняя) поверхность электромагнита;
- запорный орган.
При чистке запорного органа необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить рабочую кромку седла.
Перед выполнением ремонтных работ необходимо перекрыть газопровод ручным запорным органом, установленным перед клапаном.
После выполнения ремонта и сборки клапана обязательно проверить герметичность его мест сочленения с помощью мыльной эмульсии. Протечка во внешнюю среду газа не допускается.
Для исключения случаев появления указанных неисправностей необходимо:
а) продуть воздухом газопровод перед установкой на него клапана (в первую очередь это касается новых газопроводов);
б) обеспечить выполнение указаний по п. 6.4.
8.6. По окончании срока службы, указанного в п.2.10, клапан может быть списан, направлен в средний или капитальный ремонт или потребителем может быть принято решение о продолжении эксплуатации.


9. Хранение и транспортирование клапана.


9.1. Транспортирование клапана должно производиться только в упаковке предприятия-изготовителяи только в закрытом транспорте. Транспортирование самолетом производить в отапливаемых герметизированных отсеках.
9.2. Транспортирование в части воздействия климатических факторов соответствует условиям хранения Л по ГОСТ 23170.

 

Клапаны

Вы используете старый браузер Internet Explorer 7, 8.
Что бы открыть сайт обновите браузер или используте другой, например
Google Chrome