1. Назначение изделия.
1.1. Клапан предназначен для установки в системах управления газогорелочными устройствами с рабочей средой: Природный газ, паровая фаза газа, воздух.
1.2. Клапан может устанавливаться в оборудовании в помещении категории Г по взрывопожаробезопасности.
2.Технические характеристики.
2.1. Рабочая среда: природный газ по ГОСТ 5542; паровая фаза газа (СУГ) по ГОСТ 20448; воздух по ГОСТ 17433.
2.2. Масса,габаритные, присоединительные размеры клапана указаны в табл.1
2.3. Питание клапана осуществляется от сети переменного тока напряжением 220В, частотой 50Гц. Нормы качества электроэнергии по ГОСТ 13109, при отклонении питающей сети +10%,”минус”15%.
2.4. Мощность, потребляемая клапаном:
- в переходном режиме - не более 140Вт.;
- в рабочем (установившемся режиме) - не более 1Вт.
2.5. Рабочее давление клапана от 0 до Рмакс.(0,1;0,3;0,6 МПа.)
2.6. Время срабатывания клапана на закрывание при отключении питания - не более 1 с.
2.7. По герметичности клапан соответствует клапану класса D по ГОСТ Р 51842-2001 при рабочем давлении 1кПа.
2.8. Степень защиты корпуса клапана IP42 по ГОСТ 14254.
2.9.По стойкости к механическим ВВФ клапан соответствует группе исполнения N1
по ГОСТ 12997.
2.10. Ресурс клапана не менее 500000 циклов.
3.Устройство и работа.
3.1 Устройство клапана показано на рис.1, схема подсоединения клапана к сети потребителя на рис.2. Клапан состоит из корпуса 1 (рис.1), запорного органа 2, седла 3, запирающей пружины 4, электромагнитного привода 5, устройства форсировки 6.
В исходном состоянии (при отсутствии напряжения промышленной сети ) запорный орган 2 с помощью запирающей пружины 4 прижат к седлу 3. Клапан находится в закрытом состоянии.
При включении напряжения питания на входе клапана, электромагнитный привод 5, преодолевая усилие запорной пружины 4 ,перемещает запорный орган 2 в верхнее положение. В результате клапан открывается для прохода рабочей среды.
При отключении напряжения питания клапана запорный орган 2 под действием пружины 4 перемещается в исходное состояние, закрывая проход рабочей среды через клапан.
Применение устройства форсировки позволяет автоматически изменять мощность, потребляемую электромагнитным приводом. На этапе включения клапана ( в переходном режиме ) электромагнитный привод работает в режиме максимальной мощности. После завершения переходного процесса устройство форсировки автоматически снижает напряжение питания на входе привода При этом мощность, потребляемая приводом, снижается до уровня (не более 1 Вт) достаточного для удержания клапана в открытом состоянии. Малая мощность потребления электромагнитным приводом в рабочем режиме исключает какой либо его нагрев, что положительно влияет на надежность работы клапана.
3.2 Материалы узлов и деталей клапана:
- корпус клапана - латунь…,
- детали внешнего магнитопровода - Ст3 по ГОСТ ГОСТ 380;
- детали внутреннего магнитопровода ( стоп, якорь) - нержавеющая сталь ГОСТ 5632 (СТ10);
- седло латунь ЛС-59-1,
- запорный элемент резиновая смесь ТС-НО-68-1 ТУ 38-005-1166-98.
4. Комплектность:
- клапан -1 шт.
- руководство по эксплуатации - 1 экз.
- упаковочный лист - 1 экз.
- тара потребительская - 1 шт.
5. Требования безопасности.
При работе с клапаном необходимо соблюдать «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
6. Эксплуатационные ограничения.
6.1 Клапан не должен испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, перекосы, вибрации, несоосность патрубков, неравномерность затяжки крепежа). При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку на клапан от трубопровода.
6.2 Запрещается проводить сварочные работы на газопроводе при установленном на нем клапане. По окончании сварочных работ, для исключения возможности попадания в клапан окалины и т.п., газопровод необходимо продуть.
6.3. На газопроводе, со стороны входного патрубка клапана, для предотвращения попадания в него посторонних частиц, необходимо установить фильтр с размером ячейки по диагонали - не более 1,5 мм.
7.Подготовка клапана к использованию.
7.1. Перед монтажом произвести расконсервацию клапана: убрать заглушки на входном и выходном патрубках.
7.2 Клапан установить непосредственно на трубопроводе таким образом, чтобы обеспечивался доступ к клапану в процессе эксплуатации и исключался его нагрев при работе оборудования.
7.3. Направление подвода газа должно соответствовать стрелке на корпусе клапана.
7.4. Рабочее положение клапана - электромагнитным приводом вверх с отклонением его оси от вертикали ±15°.
7.5 Заземлить клапан с помощью заземляющего провода ( см.рис.2).
7.6. Подключить клапан к сети ~220В. через клеммную колодку, установленную под крышкой устройства форсировки (см.рис.2) проводом не более 0.5мм.
Примечание: клапана поставляются с технологическими проводами.
8. Использование клапана.
8.1 В процессе эксплуатации следует соблюдать требования, указанные в п.6 настоящего руководства.
8.2. При возникновении неисправности клапан отправить на завод-изготовитель.
8.3. Средний срок службы клапана – 7 лет.
8.4. По окончании срока службы клапан может быть списан, направлен на ремонт или может быть принято решение о дальнейшей его эксплуатации.
9. Хранение и транспортирование клапана.
9.1. Транспортирование клапана должно производиться только в упаковке предприятия-изготовителя и только в закрытом транспорте. Транспортирование самолетом производить в герметизированных отсеках.
9.2. Транспортирование в части воздействия климатических факторов соответствует условиям хранения 4 по ГОСТ 15150-69.
9.3. Хранение клапана должно производиться только в упаковке предприятия-изготовителя.
10. Утилизация клапана.
10.1. Клапан, пришедший в негодность в связи с выработкой своего ресурса, подлежит утилизации.
10.2. Клапан не содержит материалов и комплектующих, представляющих опасность для окружающих, и подлежит утилизации в общем порядке, принятом на предприятии, его эксплуатирующем.